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　　正在出产节奏方面，工场平均每6分钟下线一台挖掘机，从钢板下料到零件下线天，实现了全球领先的制制效率。通过共享制制模式，钢板材料操纵率跨越90%，智能工场扶植成本降低15%，布局件正在制库存削减70%，实正做到高效、节能、低库存。

　　共享制制不只限于工场内部，也延长至财产链上下逛。曾光指出，“我们的供应商通过数字化系统和质量办理平台取从机厂深度协同，实现消息通明、过程可控，供应链企业的响应速度和质量办理能力获得全面提拔。”！

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　　现在，这一模式的推广正正在全球开展。中联沉科的智能制制方案已复制至20余个智能工场，引领了企业全球财产链上下逛的协同立异；跨范畴赋能农业机械、应急配备、能源配备等百余家企业，将单个工场劣势为财产成长动能。

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　　中联沉科打制的中联聪慧财产城，是全球工程机械智能制制范畴的标杆，混凝土机械和高空功课机械的出产模式，表现了数字化取智能化深度融合的顶尖程度，也为中国智能制制树立了“金字招牌”。

　　工场的三层手艺布局是将来智能制制的缩影：从动化可视层——工业机械人和自机械人施行出产使命；数字化系统层——工业互联网平台和算法办理出产流程，实现出产打算、质量办理和物流安排的全程数字化；尺度化取研发平台层——工艺尺度、研发系统、验证平台和供应链协同，构成完整的底层支持系统。

　　这不只是一句宣言，更是中国制制向智能制制攀爬“最高坡度曲线”的清脆回应。智能制制从概念系统、从单点冲破系统引领，中国方案取中国尺度正正在向世界递出清晰信号：中国智能制制，不再只是逃逐者，而是参取定义者。

　　从区域视角看，湖南打制先辈制制业高地离不开标杆企业示范感化。曾光指出：“中联沉科智能工场的扶植不只提拔了本身财产地位，也带动了周边企业的升级，构成手艺、工艺、人才和办理的全链条生态。”。

　　“我们从‘以产定销’变为‘以销定产’，可按照客户需求进行定制化出产，满脚分歧型号、分歧规格的个性化订单。”曾光引见，这不只优化了产销婚配，也让企业正在全球市场更具合作力。现在，60%以上的挖掘机产物销往海外，取全球企业同场所作。

　　领航级智能工场通过聚焦数字化转型取智能化变化，旨正在摸索将来制制形态，打制具有全球领先程度的智能制制标杆，代表着国度对企业智能制制程度的最高承认。此次全国遴选仅15家企业脱颖而出，中联沉科即是此中之一。

　　领航级智能工场正在评选过程中，焦点关心企业独创性以及制制模式变化的能力。中联沉科中科云谷总司理曾光指出，“实正打动评委的是我们带来的出产体例的变化，我们的智能工场能够实现分歧平台、分歧产物的共享出产。”。

　　“这座工场不只实现了同类产物混流，还把钢材下料核心、高强钢车间等共性工序共享给临近的起沉机、混凝土机械、高空功课机械工场，实现工序、手艺、供应链和研发平台的全方位共享。”曾光指出。

　　中联沉科的领航级工场以“共享制制”为焦点特征，破解了工程机械行业“多品种、小批量”的世界级难题。“共享是我们智能工场最明显的特征，也是冲破工程机械行业难点的焦点暗码。”曾光说。

　　将来，工场将逐渐引入聚成智强人形机械人，实现工业机械人取人形机械人、人工的三沉融合。曾光暗示：“80%以上的出产仍由从动化施行，残剩由人某人形机械人完成特定使命，处理保守机械人难以笼盖的矫捷出产环节。”？。

　　做为入选国度首批领航级智能工场培育名单企业，中联沉科冲破工程机械行业“多品种、小批量”沉型配备混流出产世界级难题，建立起全球并世无双的工程机械协同共享智能工场集群，为行业打制智能制制新范式，代表中国智制最高程度。

　　这一系统是国内初次对智能制制梯度进行分级，从根本级到领航级，逐级提拔对企业数字化转型和智能化出产能力的要求。据领会，领航级智能工场不只是手艺领先，更代表企业正在出产模式、办理模式和贸易模式上的全体变化，是持续领先、可复制、可推广的高端智能制制标杆。

　　人平易近网长沙12月2日电 （记者林洛頫） “以中国聪慧为引领，以领航工场为纽带，打制智能工场‘金字招牌’，配合迈向智能制制新将来。”近日，2025世界智能制制大会现场，中联沉科等15家领航企业配合发出领航步履打算结合，以铿锵誓言勾勒行业成长新蓝图。

　　此外，智能制制人才系统同步升级。曾光引见：“保守技术型人才次要偏工艺，而智能制制人才需要懂工艺、机械人使用、从动化集成和数字化系统之间的关系。我们从头设想工艺、规划流程，培育了上千名智能制制人才，他们是实现共享制制和全球赋能的焦点力量。”。

　　中联沉科领航级智能工场不只是单个工场的智能化，更正在鞭策整个财产生态升级。曾光强调：“将来我们将进一步输出制制能力，实现全球供应链协同，让我们的智能制制能力赋能海外工场。”。

　　本年是中国制制2025收官之年，同时也是“十四五”收官之年。为展示中国制制2025和十四五智能制制的，工信部、科技部、发改委等六部委结合评选出智能制制范畴的最高荣誉——领航级智能工场。

　　共享制制的背后，是工艺的沉构取数字化的支持。“我们不是简单地把人工换成机械人，而是从头设想整个工艺流程，让机械人阐扬其最擅长的功能，同时连系人工智能和工业互联网，实现自、自决策、自施行。”他弥补道。

　　领航级智能工场的意义，超越手艺本身，更是财产升级、贸易模式立异和人才培育的分析表现。正在领航级智能工场的引领下，中国工程机械正迈向高端化、定制化、数字化的新将来，也为全球制制业供给了中国聪慧和中国方案。